Ο Έλληνας κατασκευαστής τορτίγιας Bespoke παίρνει ώθηση στην παραγωγή με ρομποτική και τεχνολογία VFD

Ο νέος μεταφορέας – εγκατεστημένος στις εγκαταστάσεις παραγωγής στην Αθήνα – μεταφέρει τις τορτίγιες προκειμένου να ελέγξει την ποιότητα της συσκευασίας και το χτύπημα πριν από την παράδοση.

Ο Έλληνας ειδικός ρομποτικής και αυτοματισμού Robotis ζήτησε τη βοήθεια εμπειρογνωμόνων αυτοματισμού – συνεργάτη πωλήσεων invertech drives, ενός από τους κορυφαίους καινοτόμους στον κόσμο στην τεχνολογία VFT, για να δημιουργήσει το σύστημα παραγγελίας χρησιμοποιώντας optidrive VFT. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει επίσης τον έλεγχο του ρομπότ στη συσκευασία και τη συσκευασία των αντικειμένων στο τέλος της σειράς.

“Το έργο περιλαμβάνει το σχεδιασμό μιας εντελώς νέας λύσης μεταφορέων, συμπεριλαμβανομένου περισσότερου αυτοματισμού από την υπάρχουσα διαδικασία.” Ο Τεό Αμιρίδης, τεχνικός διευθυντής εμπειρογνωμόνων αυτοματισμού, δήλωσε.

“Ο πελάτης ήθελε να αυξήσει την ταχύτητα της γραμμής, συμπεριλαμβανομένου του στοιχείου ποιοτικού ελέγχου, πριν συσκευάσει αυτόματα τις τορτίγιες.”

Σύμφωνα με τον Αμιρίδη, η γραμμή των έξι μεταφορέων χρησιμοποιεί συνολικά 12 Optidrive VFD: έξι E3 για τον έλεγχο της κίνησης κάθε μεταφορέα. Δύο για τον έλεγχο του καρτεσιανού συστήματος για να βρείτε τη σωστή γωνία περιστροφής του μεταφορέα. Σπρώξτε τα απορρίμματα εκτός λειτουργίας για να διαχειριστείτε τα τρία «πιστόνια απόρριψης», το τελευταίο για να οδηγήσετε το ρομπότ Yaskawa, το οποίο ελέγχει τη συσκευασία και τους δίσκους των τορτίγιες στο τέλος της σειράς.

“Οι μεταφορείς πρέπει να συγχρονίζονται με τα έμβολα απόρριψης, επιτρέποντας στις σωστές τορτίγιες να απομακρύνονται από τη γραμμή τη σωστή στιγμή. Επομένως, ο ακριβής έλεγχος κίνησης είναι σημαντικός για κάθε στοιχείο της γραμμής.”Αυτός είπε.